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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又叫做 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不繡鋼,類屬歐洲地區規則 EN 10088 中的抗壓強度鋼種其一。該涂料在有高堅硬程度、優質產品高耐磨耐浸蝕性和一段抗浸蝕性的還,也有保持良好的磨光耐浸蝕性,是工農業領域中很受祝賀的初中級不繡鋼類別。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳占比為了確保其軟化本事強,鉬和釩的添加增強其耐蝕性和紅硬質,獨特符合于熱進行處理后規定要求高洛氏硬度與高精密面積的工件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理(li)后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體(ti)鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕(shi)環境

  • 熱處理響應: 可通(tong)過淬(cui)火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用(yong)(yong)于光(guang)學或(huo)裝飾(shi)用(yong)(yong)途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切(qie)削(xue)刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用(yong)于(yu)閥門部(bu)件、泵軸、高(gao)磨損區域的緊固(gu)件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀(dao)、瑞(rui)士jun刀(dao)、儀器外殼(ke)

  4. 汽車與航空部件:適用于高應(ying)力環境中的耐磨(mo)軸類或連接(jie)件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根(gen)據目標硬(ying)度和應用場景而(er)定

  • 退火: 軟化處理(li)可在(zai)800~850°C進行后緩冷,便于(yu)后續加工


對比優勢分析

與經典冷庫保溫隔熱板的表層如 1.4034 或 1.4021 相對來說,1.4112 有了更多的碳占比及各種合金的元素標準,使其掌握:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與(yu)功(gong)能需求(qiu)

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對產品設備有高洛氏硬度、高受到磨損性規定,提議選則經精巧熱外理的 1.4112 的原材料。
  • 推薦 施用等化合物切或慢跑絲切以可以減少生產加工應力應變。
  • 磨砂拋光時確定多道方法加工可賺取磨砂結果,特意非常適合展示會類或精密機械車床刀具類軟件。

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