20Mn23AlV

20Mn23AlV高錳(meng)低(di)(di)(di)磁(ci)(ci)(ci)(ci)鋼是浦鋼平臺建設的(de)(de)高增添值(zhi)產品的(de)(de)設備，也就能夠代加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中小型變電(dian)器(qi)開關內部的(de)(de)設計件低(di)(di)(di)磁(ci)(ci)(ci)(ci)板，該(gai)鋼種更具過低(di)(di)(di)的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)導率和優質的(de)(de)流體力(li)學(xue)穩定性及易代加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)穩定性，就能夠替代品低(di)(di)(di)磁(ci)(ci)(ci)(ci)奧(ao)氏體不繡鋼及有色板塊鎂(mei)合金于變電(dian)器(qi)開關、除鐵機(ji)及高壓電(dian)機(ji)等電(dian)器(qi)開關的(de)(de)設備中不導磁(ci)(ci)(ci)(ci)主件的(de)(de)代加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。 　 于是20Mn23AlV含(han)錳(meng)量(liang)(liang)和含(han)鋁量(liang)(liang)高，日前我(wo)國外均便用模鑄(zhu)來的(de)(de)制(zhi)作加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。也是模鑄(zhu)的(de)(de)制(zhi)作加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)鋼錠外層效率根本無法保持，與(yu)此同(tong)時鋼水收得率及模具鋼軋鋼成材率也低(di)(di)(di)。似乎，特化工(gong)(gong)(gong)廠對該(gai)鋼種擬切換(huan)連鑄(zhu)的(de)(de)制(zhi)作加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，于是，面對連鑄(zhu)的(de)(de)制(zhi)作加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)三大重點難(nan)點，開設了現(xian)場實驗探討，以拿下(xia)下(xia)述應該(gai)出現(xian)了的(de)(de)原因。

(1)因該(gai)鋼種兩相區大，引起柱狀(zhuang)晶發達(da)，影響鑄坯質量。

(2)合金比例(li)大，凝固速(su)度低，難以連(lian)鑄。　　　

(3)高鋁鋼(gang)澆鑄(zhu)過(guo)程中，水(shui)口(kou)“結瘤"影響澆鑄(zhu)。

(4)保護渣(zha)液(ye)渣(zha)層易變性。

經過努力，根據該鋼(gang)種的(de)(de)液相(xiang)線溫度，擬定出合理的(de)(de)連鑄工藝，采用嚴格的(de)(de)保(bao)護澆鑄措(cuo)施和(he)新的(de)(de)保(bao)護渣，最終連鑄試(shi)驗(yan)成功，鑄坯和(he)熱軋(ya)質量均不(bu)低于(yu)模鑄鋼(gang)。

20Mn23AlV的成(cheng)分、性能和組織

20Mn23AlV化學成分見(jian)表(biao)l。力學性能要求見(jian)表(biao)2。　　　

表1 　　

元素CMnSiSPAlV

標準成分/%0.14-0.2021.50-25.00≤0.50≤0.030≤0.0301.50-2.500.04-0.10

表2 　

規格厚度σSσbδS橫向冷彎

B=2a

mmMPaMPa%D=2a、

180°

6-16≥255≥530≥30合格

17-30≥235≥510≥30

：在磁(ci)場(chang)強度為16×1000A/m(200奧(ao)特斯(si))下的磁(ci)導率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧(ao))。

該(gai)鋼種的鑄態組(zu)織(zhi)為(wei)純奧氏體組(zu)織(zhi)，從(cong)高錳鋼的C-Mn相圖可見，該(gai)鋼種在(zai)冷卻(que)(que)過程中沒有(you)相變(bian)發生(sheng)(sheng)，因(yin)此連鑄生(sheng)(sheng)產時，鑄坯(pi)二次(ci)冷卻(que)(que)過程中不會產生(sheng)(sheng)因(yin)鑄坯(pi)組(zu)織(zhi)出現(xian)相變(bian)而引起的相變(bian)裂紋。