
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁塑料模具鋼,極具極其低的(de)(de)導磁(ci)(ci)指數,高的(de)(de)硬度標準和(he)(he)抗彎強度,好些的(de)(de)防腐(fu)蝕性,經(jing)過合理的(de)(de)調質(zhi)處(chu)理后(hou),7Mn10無磁(ci)(ci)鋼(gang)具有較(jiao)好的(de)(de)綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)可用來制(zhi)造在700~800℃下使用的(de)(de)熱作模具和(he)(he)無磁(ci)(ci)冷作模具。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化組成成分:
7Mn10鋼的(de)耐腐蝕部分(質量水(shui)平百成績,%)
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | P | S |
0.65~ | ≤1.00 | 9.00~ | 7.50~ | 2.50~ | 1.50~ | 9.00~ | ≤0.030 | ≤0.030 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的特點及使用用途:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁摸具鋼,在各項動態下都能長期保持趨于平衡的奧氏體,兼具很低的導磁數值,高的堅硬程度和效果,較佳的耐腐蝕性,較高適當的的熱工作(固溶+有效期)后,兼具較佳的標準化性。致使7Mn10鋼兼具高的耐高溫堅硬程度和效果,蘇州隆繼引薦7Mn10無磁(ci)鋼(gang)用(yong)來制造在700~800℃下使用(yong)的熱作模具和無磁(ci)冷作模具。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制造:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造新工藝(yi)規范了見下表:
頂目 | 煮沸平均溫度/℃ | 煮沸時段/h | 始鍛溫度/℃ | 終鍛濕度/℃ | 水冷卻策略 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1090~1110 | ≥950 | 空冷 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱辦理工學院藝:
解矯熱治理(滲碳):
通過持續高(gao)(gao)溫固溶處理加工(gong),燒水環境溫度870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下(xia)出爐空冷,退(tui)火(huo)后硬度為(wei)28~30HRC,退(tui)火(huo)后組織(zhi)為(wei)細晶粒狀奧(ao)氏體+均勻分布的(de)顆(ke)粒狀碳化物。采用(yong)高(gao)(gao)溫退(tui)火(huo)工(gong)藝的(de)目(mu)的(de)是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)的(de)切削(xue)加工(gong)性能。
固溶和時長治理 :
固溶的(de)溫度為(wei)1150~1180℃,水(shui)冷(leng),固溶硬(ying)度為(wei)18~25HRC。時(shi)效溫度為(wei)700℃,時(shi)效時(shi)間2h,硬(ying)度為(wei)46~47HRC。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲:
成了從而(er)提高(gao)摸(mo)具(ju)硬性和耐用性,也可以選用有害氣體氮(dan)(dan)碳共滲(shen)(shen)(shen)解決。滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)的溫度560~570℃,滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)時(shi)間4~6h,滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)層(ceng)深度0.03~0.04mm,滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)(dan)層(ceng)硬度950~1100HV。