904L (UNS N08904) 是一種種超(chao)級奧氏體不銹鋼材料，設(she)計(ji)的(de)應用于在種種加工(gong)生(sheng)態環境中實(shi)現了中等水平崇高度(du)的(de)耐(nai)生(sheng)銹性(xing)。高鉻和鎳含磷量(liang)的(de)融合(he)，加個上鉬和銅的(de)放入，確定了良好(hao)的(de)的(de)耐(nai)氧化性(xing)。

904L 兼備(bei)特(te)別合金(jin)屬(shu)化(hua)的(de)(de)(de)檢查是否因素——25% 的(de)(de)(de)鎳和(he) 4.5% 的(de)(de)(de)鉬，展示(shi) 了相較于 316L 和(he) 317L 鉬強化(hua)不銹(xiu)鋼(gang)304的(de)(de)(de)比較好的(de)(de)(de)耐氯化(hua)物應力(li)比金(jin)屬(shu)腐燭(zhu)空鼓、點蝕和(he)一半金(jin)屬(shu)腐燭(zhu)效(xiao)能。

合金屬 904L 開始開發應用(yong)于背負具有刺激性(xing)稀濃鹽酸的環保。它還對許多三聚(ju)氰胺樹(shu)脂酸（如熱(re)磷酸）并且(qie)大都數有機會酸兼備積極的耐熱(re)性(xing)。

合(he)金(jin)鋼(gang) 904L 很特別(bie)容易完成(cheng)標準化成(cheng)品庫(ku)生(sheng)產制(zhi)造實踐操作(zuo)實施激光(guang)焊接(jie)和(he)制(zhi)作(zuo)加工。

耐結垢能

904L 中合金(jin)屬(shu)材料原素的高份量使該合金(jin)屬(shu)材料存在至關好(hao)的抗(kang)均衡(heng)浸蝕效果。

904L 最原始是為接(jie)受(shou)含帶(dai)稀氫(qing)氧化(hua)(hua)鉀的(de)(de)自然環境(jing)而開發的(de)(de)，是少(shao)數幾個哪幾種不銹(xiu)(xiu)鋼裝飾(shi)管的(de)(de)一種，在自由高(gao)達 95°F (35°C) 的(de)(de)溫(wen)差下，在 0 到(dao) 100 %。904L 還對(dui)眾多某些硅化(hua)(hua)物(wu)酸(suan)（舉例子磷(lin)酸(suan)和基(ji)本上都(dou)數可(ke)揮發酸(suan)）都(dou)具有(you)優(you)質的(de)(de)免(mian)疫原性(xing)(xing)性(xing)(xing)。然而 ，含鹵化(hua)(hua)合物(wu)的(de)(de)酸(suan)和酸(suan)氫(qing)氧化(hua)(hua)鈉溶液很(hen)有(you)應(ying)該含有(you)極(ji)強的(de)(de)銹(xiu)(xiu)蝕性(xing)(xing)，317L、317LMN 和 904L 的(de)(de)耐銹(xiu)(xiu)蝕性(xing)(xing)很(hen)有(you)應(ying)該不足之處(chu)。

妥爾油的(de)分(fen)餾一般來說還(huan)要比 316L 因此(ci)更經常用到的(de) 317LMN 最好(hao)的(de)物(wu)料。在(zai)哪些熱的(de)濃苛性(xing)堿水溶液中，耐腐化性(xing)具體(ti)衡量(liang)于建材的(de)鎳硫含(han)量(liang)。904L 的(de)鎳硫含(han)量(liang)為(wei) 25%，已被證明是基本(ben)數傳統(tong)裝飾(shi)管的(de)良好(hao)的(de)代(dai)換品。

304L 和 316L 等普通不銹鋼圓管在(zai)哪些(xie) 先決條件(jian)下非常容易再(zai)次發生氯(lv)(lv)化物(wu)地應力(li)腐蝕性發裂 (SSC)。根據鎳和鉬(mu)純(chun)度的(de)延長，對(dui) SSC 的(de)承(cheng)受力(li)延長。由此(ci)，更多(duo)能的(de)奧氏體(ti)(ti)不銹鋼材質如 904L 包(bao)括是(shi)十分好(hao)的(de)抗 SSC 意識。右上角的(de)圖表(biao)展現了在(zai)多(duo)效蒸發標(biao)準下氯(lv)(lv)化物(wu)飽和溶液中對(dui) SSC 的(de)承(cheng)受力(li)。高效果奧氏體(ti)(ti)鋼和雙相304不銹鋼突出好(hao)于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*的成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成部分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧(yang)化(hua)反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物數據分析

凈重 %（除(chu)非(fei)是另(ling)有(you)反映(ying)，不(bu)然就(jiu)因此(ci)值(zhi)均為大值(zhi)）

冷而成

904L 越來(lai)越體現了(le)拓展性或者(zhe)更能壓(ya)合。插入(ru)鉬和氮預兆著與基準 304/304L 品級想必，或許須得更巨(ju)大的生(sheng)產制作系統。

熱機頭

相(xiang)對熱工藝(yi)環節，建議大家施用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的(de)任務(wu)溫度(du)。常常熱工藝(yi)后應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)通(tong)(tong)過(guo)(guo)固(gu)溶去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)退火(huo)(huo)處理(li)和去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)退火(huo)(huo)，但相(xiang)對 904L，假(jia)如在高與 2012°F (1100°C) 的(de)溫度(du)下已停熱而成，接(jie)(jie)著能直接(jie)(jie)對食材(cai)通(tong)(tong)過(guo)(guo)去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)退火(huo)(huo)，則該食材(cai)能再不通(tong)(tong)過(guo)(guo)隨后調溫的(de)情況報(bao)告下施用手術治療(liao)。將整一個鏜孔(kong)從 2012°F (1100°C) 以上(shang)的(de)的(de)溫度(du)去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)退火(huo)(huo)是越重要的(de)。假(jia)如不規則調溫或(huo)冷(leng)卻(que)后水到 2012°F (1100°C) 下列(lie)，還(huan)冷(leng)卻(que)后水很慢，熱工藝(yi)后應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)仍(reng)舊通(tong)(tong)過(guo)(guo)固(gu)溶去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)退火(huo)(huo)處理(li)和去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)退火(huo)(huo)。904L 應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下通(tong)(tong)過(guo)(guo)固(gu)溶去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)去(qu)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)退火(huo)(huo)處理(li)。

加工制作

合金材(cai)料 904L 的冷工作通(tong)戶率使(shi)其(qi)可工作性如果(guo)低于 410 和 304 冷庫保(bao)溫隔熱板的表層(ceng)。

焊結

硬質合(he)不(bu)銹鋼 904L 不(bu)錯依據大部份(fen)數條件流程輕(qing)輕(qing)松(song)松(song)焊(han)(han)。奧氏(shi)體木板有著不(bu)光滑的(de)(de)奧氏(shi)體節(jie)構特征(zheng)，硬質合(he)不(bu)銹鋼風格分布點(dian)圖(tu)制作不(bu)光滑。焊(han)(han)后的(de)(de)疑固(gu)導致或者(zhe)(zhe)風格如鉬、鉻和(he)鎳的(de)(de)重拾分布點(dian)圖(tu)制作。這部分偏析繼承在(zai)點(dian)焊(han)(han)方法件的(de)(de)鋁鑄造節(jie)構特征(zheng)中(zhong)，并會有害或者(zhe)(zhe)環保(bao)中(zhong)的(de)(de)耐(nai)不(bu)銹鋼腐(fu)蝕性(xing)。偏析在(zai) 904L 中(zhong)不(bu)太清(qing)晰，此(ci)種物料(liao)通暢運用(yong)與低合(he)金鋼因素一(yi)模一(yi)樣的(de)(de)放置(zhi)不(bu)銹鋼采取焊(han)(han)，竟(jing)然不(bu)錯在(zai)并沒有放置(zhi)不(bu)銹鋼的(de)(de)問題下采取焊(han)(han)。

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